凤岗镇塑胶UV喷油加工厂-塑胶UV喷油-长宏喷涂厂

附着力促进剂直面涂装掉漆问题，提供解决方案！

在实际的涂装工程中我们常常遇到这些问题：“喷漆掉漆怎么解决啊？”、“喷油附着力不够用什么方法提升？”、“涂装之后百格测试掉漆如何处理?”等等，你可以看出，其实掉漆的很多一部分因素就是由于材质与油漆涂层之间的附着力差导致的，因此，治标还需治本，提升附着力才是高效的解决方案。

影响材质表面涂装附着力的因素有很多，凤岗镇塑胶UV喷油加工厂，比如结晶度结晶聚合物的物理和机械性能、电性能、光性能在相当的程度上受结晶程度的影响。；极性不同形成共价键，因吸引电子能力的不同，使得共用电子对发生偏移。吸引电子能力强的原子带负电荷，吸引电子能力弱的原子带正电荷，这种共价键叫做极性共价键。界面间两物质的紧密性底材湿润与附着力，涂料的表面张力低于或等于底材的临界表面张力时，大岭山镇塑胶UV喷油加工厂，才能润湿良好，紧密接触有效地形成附着。

分析了附着力不良出现掉漆的因素之后，可以很好的利用附着力促进剂去解决塑料及金属等材质表面附着力差掉漆问题，协助十万家工厂优化供应链，让涂装厂解决掉漆问题方案变简单，真正的附着力促进剂，敢于正视解决涂装掉漆问题。

PP处理剂（PP水）的使用参考PP塑胶表面喷油加工在喷涂行业来说是非常普遍的表面处理工艺，也是炅盛PP处理剂（PP水）广泛使用的主要因素。因为PP塑胶喷油过程中常常会遇到掉漆问题，表面掉漆缺陷的出现不但影响了正常的PP塑胶喷漆的良率和生产效率，同时对于PP塑胶的涂层质量也是重大的不良影响。

在实际的喷油生产中，PP塑胶喷油之前的表面有油污、手汗或者其他的一些杂质等都会使得油漆的附着力变差，容易产生掉漆或者是涂层脱落等问题，所以喷涂前处理中的清洁清理也是掉漆问题产生的原因之一。

塑胶喷油是一种常见的工艺操作，可是塑胶喷油并不是一件简单的工作，需要专业的人员才能结束，那么塑胶喷油出现白点原因是什么呢?下面小编就带您一起了解下吧。

　　(1)挤出工艺

　　①若螺杆的背压太低，会下降熔体塑化的均匀性，致使留下白点，对此，应增大螺杆背压。

　　②若螺杆的转速太快，材料的塑化时间短，来不及全部塑化即挤出成型而发作白点，对此，应适当控制螺杆转速。

　　③若熔体温度较低，不能将全部材料熔化、塑化而发作白点，对此，应适当进步熔体温度。

      (2)挤出设备

　　①若机筒的直径较小，而要求的工作容积太高，给熔体均匀塑化带来困难而发作白点现象，对此，应换用较大的机筒，以缩短行程。

　　②若挤出螺杆的磨损太大，使螺杆的塑化才能下降而发作白点，对此，应仔细检查挤出螺杆，塑胶UV喷油，进行必要的修正甚至替换。

　　③若螺杆的压缩比太小，使材料难以均匀塑化而发作白点，对此，应加大螺杆的压缩比。

　　④若螺杆的长径比太小，大岭山镇塑胶UV喷油加工价格，则对材料难以均匀塑化而生白点，对此，应选用长径比较大的螺杆。

　　(3)塑料材料

　　①若材猜中混有异料或不相溶的杂料，则难以均匀塑化而出现白点，对此，应将异料和不相溶的杂料铲除。

　　②若材料颗粒相差较大，难以充分塑化而出现白点，对此，应将过大颗粒材料分离出来。

　　(4)黑印

　　①在喷涂好的产品外表有深色的暗纹或点。

　　②来料已刮花;在装置夹具时，产品被刮伤;来料外表有粘性的脏污或异色。